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筛板精馏实验装置,筛板精馏实验设备,筛板精馏实验台实验目的：了解板式塔的基本构造，精馏设备流程及各个部分的作用，观察精馏塔工作时塔板上的水力状况；学会识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响；了解直孔筛板单溢流降液管塔的结构、流程及操作；回流比自动控制，可全回流和部分回流连续操作；塔身透明可视，可观察每块塔板的工作状态，每块塔板设置侧口，可用于测温和取样；进料可与塔釜残液热交换，实现废热再利用；管路及转子流量计内实验介质流动状态清晰可视。
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技术指标 |
说 明 |
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装置特点 |
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装置功能 |
1、了解板式塔的基本构造，精馏设备流程及各个部分的作用，观察精馏塔工作时塔板上的水力状况。 2、学会识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响。 3、了解直孔筛板单溢流降液管塔的结构、流程及操作。 4、回流比自动控制，可全回流和部分回流连续操作。 5、塔身透明可视，可观察每块塔板的工作状态，每块塔板设置侧口，可用于测温和取样。 6、进料可与塔釜残液热交换，实现废热再利用。 7、管路及转子流量计内实验介质流动状态清晰可视。 |
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设计参数 |
常压操作。 精馏塔：玻璃筛板塔,开孔率6% 全回流：塔板效率30%--60%、单板效率50%。 部分回流：塔板效率40%--80%、单板效率40%。 上升蒸汽量：2 L/h。 回流比：4--∞。 塔顶浓度≥80%。 |
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公用设施 |
水：装置需冷却水，自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。 电：电压AC220V，功率3.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。 实验物料：乙醇—正丙醇，外配设备：阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇—正丙醇（用户自配）。 |
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主要设备 |
1、塔体：高硼硅玻璃，塔径50mm，塔板：可拆卸，单溢流降液管开孔率11%，原料处理量：50mL/min 2、塔釜：304卫生级不锈钢，容积≥13L，加热功率3kW，连续可调，自动控温。 3、塔顶全凝器：盘管式，不304卫生级不锈钢，尺寸φ89×300mm。 4、管路：透明，耐温120℃，耐腐蚀。 5、转子流量计：透明可视，16-160L/h。 6、原料罐、产品罐：玻璃，4L，可密闭。 7、液位计传感器，400mm插入式液位计，4-20mA远传输出，流量检测机构。 8、塔釜压力：压力传感器，测量范围：0-20KPa，精度0.5级。 9、进料蠕动泵，进料量：2.5-25L/h。 10、回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。 11、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。插入长度可调整，直径φ3mm 12、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。 13、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。 14、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。 15、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。 16、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：中央处理器数据显示控制。 17、额定电压：380V，总功率：3.5kW，质量：约150 kg 18、外形尺寸：2000×580×2200mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。 19、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。 |
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测控组成 |
变量 |
检测机构 |
显示机构 |
执行机构 |
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进料流量 |
蠕动泵 |
触摸屏 |
自动调节 |
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塔釜液位 |
液位传感器 |
触摸屏 |
自动 |
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塔釜压力 |
压力传感器 |
触摸屏 |
无 |
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温度 |
Pt100铂电阻 |
触摸屏 |
无 |
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回流比 |
回流比继电器 |
触摸屏 |
自动 |
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塔釜温度 |
PT100铂电阻 |
触摸屏 |
固态调压模块 |
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客服一
