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数控加工实训室设备News

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数控车床实训装置,数控车床实训设备,数控车床实训台的机床功能部件包括主轴、滚珠丝杠、润滑装置、刀架、联轴器、丝杠轴承等均为进口/国内名优产品，可靠耐用。

[规格型号]：MY-CK6140

[产品名称]：数控车床实训装置

[价格]： 元

[在线客服]： 客服一 客服二

[优惠服务]： 免费质保一年，终身维护。

产品介绍：

MY-CK6140 数控车床实训装置

一、数控车床实训装置,数控车床实训设备,数控车床实训台机床特点：
1、本机床底座宽大厚实，重量足、重心低、支承优，为高速高精加工提供了有力保障；并对吊装铲运进行了合理安排；
2、床身及主要部件均采用高规格的云南优质铸铁，通过先进的全树脂砂浇铸型工艺，极大的提高了机床结构的精度和稳定性，适应高速度、高精度加工；
3、机床关键结构件均由五面体加工中心、龙门导轨磨、专用镗铣卧加等大型进口高精度数控设备加工，工艺优、精度高；
4、机床的功能部件，包括主轴、滚珠丝杠、润滑装置、刀架、联轴器、丝杠轴承等均为进口/国内名优产品，可靠耐用；
5、二轴进给系统导轨采用淬火并贴塑（硬轨）工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构先进，回转精度高，抗振性好，具有较高的切削性能；纵、横向采用滚珠丝杆传动；动态响应优良，整机噪音低；
6、滚珠丝杠的结构，可完成精准的移动及定位，摩擦小、速度快、寿命长；
7、二轴滚珠丝杠均采用预拉伸安装，提高了丝杠的刚度，最大限度地减少由于高速运转热变形引起的误差；
8、滚珠丝杠轴承为进口专用丝杠轴承，极大的提高了进给轴的轴向刚性、精度和抗冲击力；
9、滚珠丝杠与交流伺服电机轴采用弹性联轴器进行无间隙直联传动，保证机械运动的准确定位；
10、配置自动集中润滑系统，对导轨和滚珠丝杠进行定时定量润滑。提高了机床加工精度和使用寿命；
11、机床配置防护罩，采用整体的钣金防护底盘，加以得当的水油电气处理，整体新颖美观、可靠实用；
12、采用独立冷却水箱，铁屑及冷却液回收方便，无飞溅渗漏现象，为工厂管理和工作区域的卫生提供了有力的保障。可随时快速排屑，节省时间人力；
13、数控系统及驱动单元均为著名品牌的成熟产品；PLC历经多年应用，安全可靠；机床电气设计精当、工艺规范、电器均为国际/国内品牌，故障低、经久耐用；
14、机床装配工艺精细，运动部分经激光干涉仪和球杆仪补正精度，大大提高了机床运行精度，机械精度远优于国标；
15、卧式数控车床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便。该机床可实现自动控制，能够完成车削多种零件的内外圆，端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制圆柱螺纹、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S．T．M功能，可发出和接收多种信号，控制自动加工过程。该机床床身导轨采用超音频淬头工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构先进，回转精度高，抗振性好，具有较高的切削性能；纵、横向采用滚珠丝杆传动；动态响应优良，整机噪音低。该机床对于大、中、小批量、多品种、多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，尤其是加工圆锥面、圆球面等特形零件更能显示出它效率高、质量稳定可靠的优越性。
二、人员培训：

序号	项目	培训内容
1	编程	1）程式组成、坐标系介绍 2）指令特别介绍讲解
		学员练习编程
2	操作	1）机床整体结构、开机步骤、操作面板按键功能介绍 2）加工程式编辑、操作讲解、学员练习编辑程式
		1）刀具补正方法及工件移动设定讲解及学员练习 2）程式测试步骤讲解及学员练习 3）机床操作注意事项及防撞车注意事项
3	机械维护	1）机械结构介绍 2）主轴结构介绍 3）X、Z轴结构介绍 4）换刀机构介绍 5）冷却及润滑系统结构介绍
		1) 常见机械故障及维护： ·主轴异声 ·换刀动作分解 ·X轴异声及方向尺寸不准 ·Z轴异声及方向尺寸不稳 ·撞车处理过程
4	电器维护	1）常见电器元件及符号介绍 2）基本电器知识介绍 3）机床CNC电器控制图讲解
		1）常见电器故障排除 2）常见处理方法 3）伺服报警处理 4）模组及主机板指示灯说明 5）参数含义及修改方法
5	测试	程式操作测试机械、电器维护

三、机床的主要规格与参数：

技术名称		技术参数
床身上最大工件回转直径		Φ420mm
最大工件长度（顶尖距）		750mm
最大工件加工直径	床身	Φ420mm
	拖板	Φ215mm
最大工件加工长度		650mm
主轴头形式及锥孔		C6
主轴通孔直径		Φ65mm
主轴转速 (变频无级)		50～2000/rpm
主轴功率		5.5KW
快速移动速度 X/Z轴		6000/8000mm/min
拖板最大行程 X/Z轴		X:260/Z:680mm
电动刀架形式及装刀数		立式 4工位
刀杆截面尺寸		20×20mm
定位精度 X/Z轴		≤0.02/0.03mm
重复定位精度 X/Z轴		≤0.01/0.016mm
工件加工精度		IT6～ IT7
工件表面粗糙度		Ra1.6
顶尖套简内孔锥度		莫氏4号
顶尖套筒最大移动量		150 mm
尾座套筒直径		φ65 mm
横向最大移动量		±10mm
外形尺寸		2130×1400×1800 mm
机床净重量		1750KG
电源类型/功率		三相AC380V ±10% 50HZ ≤8KW

四、机床主要配置：
1、变频主轴（实现无级调速）；
2、三爪自定心手动卡盘；
3、四工位电动刀架；
4、X/Z轴伺服进给电机；
5、大流量冷却系统；
6、自动润滑系统；
7、数控系统：MYKT828Ti（总线控制）。

友情提示：
1、设备验收：各采购单位收货时请检查数控车床实训装置的货品外观，核实的本设备及配件，拒收处于受损状态的数控车床实训装置；
2、设备质保：茂育将为各采购单位提供数控车床实训装置说明书内的质保条件和质保期，在质保范围内提供对本实验台的免费维修，超出条件承诺时提供对数控车床实训装置的有偿维修；
3、设备退换货：各采购单位单方面原因导致数控车床实训装置的选型错误或购设备数量错误，造成数控车床实训装置的退换货要求，将不被接受；
4、设备货期：数控车床实训装置发货期为参考值，如您需要了解数控车床实训装置的精确货期，请与上海茂育的销售人员联系；
5、如各采购单位对数控车床实训装置有任何疑问，请致电：021-56311657 ,我们将由专业技术人员为您提供有关数控车床实训装置的技术咨询。

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